bandeira

Máquina de embalagem/desempacotamento rotativa inferior

A enfardadeira de tijolos com rotação descendente e perfuração por lâmina é um dispositivo de cintagem automatizado projetado especificamente para blocos de tijolos. Suas principais funções são a "rotação descendente" e a "perfuração por lâmina". Rotação descendente: refere-se à cabeça de enfardamento da máquina que gira para baixo e se move, adaptando-se de forma flexível a pilhas de tijolos de diferentes alturas para completar a cintagem. Perfuração por lâmina: um mecanismo em forma de haste, chamado de "lâmina", passa com precisão pelo espaço reservado na parte inferior do palete, de um lado da máquina, guiando a fita de amarração para o outro lado da pilha de tijolos, em conjunto com a cabeça de enfardamento, para completar o envolvimento.

Máquina de embalagem rotativa inferior (Modelo: DBJ1200D))

 

Através da coordenação precisa dessas duas ações, as cintas de amarração prendem firmemente toda a pilha de tijolos ao palete, de cima para baixo e da esquerda para a direita, formando uma estrutura estável em forma de "poço" que facilita o transporte e o armazenamento. O CLP (Controlador Lógico Programável), juntamente com sensores como interruptores fotoelétricos, permite a detecção automática e a amarração precisa. A velocidade de amarração é alta, proporcionando uma força de fixação de até 300 kN ou superior, garantindo a estabilidade da pilha de tijolos durante o transporte. A estrutura principal utiliza materiais duráveis, como metal, para garantir a estabilidade do equipamento sob cargas pesadas e ambientes de operação contínua.
As dimensões da estrutura e a altura da mesa do equipamento podem ser personalizadas para se adequarem a diferentes tamanhos de paletes e produtos. Esta enfardadeira é ideal para linhas de produção modernas de blocos de concreto, lidando com eficiência com a embalagem final de blocos de concreto celular, tijolos de cimento, pavimentos intertravados e outros produtos. Através da cintagem automatizada, o equipamento pode operar continuamente por longos períodos, reduzindo significativamente os custos de mão de obra, melhorando a eficiência da linha de produção e diminuindo a taxa de quebra dos blocos durante o transporte.


Princípio de funcionamento:

Mecanismo rotativo

A cabeça de compactação e a ranhura para cintas na estrutura transversal deslizam para frente e para trás, prendendo e compactando repetidamente a pilha de tijolos com cintas plásticas PET. Em seguida, o mecanismo de rotação inferior gira a pilha de tijolos/blocos em 90°, e a cabeça de compactação e a ranhura para cintas na estrutura transversal continuam a deslizar para frente e para trás, prendendo e compactando repetidamente a pilha de tijolos/blocos girada.

Cabeça de fusão por calor de fricção

Esta máquina integra alimentação servo, tensionamento, corte de fita e colagem por fricção rotativa de alta velocidade, atingindo uma força de colagem de até 300 kN para a fita de arqueamento plástica. Ela também pode se mover para cima e para baixo para se adaptar a diferentes alturas de empilhamento.

Mecanismo de estilingue

Uma cinta retrátil passa pela parte inferior do palete, funcionando em conjunto com a cabeça da máquina para formar um caminho de amarração em circuito fechado.

Exibição da estrutura:




Informações sobre os parâmetros:

Item DBJ1200D
Tamanho do equipamento 3500×2300×3750mm
Fonte de energia Trifásico 380V/50-60Hz
Poder 6,25 kW
Peso total 2T
Força máxima de aperto 3500N (Ajustável)
Velocidade de cintagem 2-4,2 m/s (Ajustável)
Ciclo de ligação 180 segundos/pilha
Tamanho da encadernação 1200×1200mm (Personalizável)
Altura de encadernação 900-1400 mm (Personalizável)
Material da alça de fixação Fita de PET de qualidade industrial
Especificações da cinta de amarração Largura (15 mm) × Espessura (0,8 mm)
Potência do motor de disco rotativo 0,75 kW
Potência do motor 2,0 kW
Pagamento T/T ou L/C à vista
Origem do produto Quanzhou, Fujian, China
Porto de embarque Xiamen
Tempo de espera 15 dias

 

Layout do Projeto

1,Cabeça de fusão por calor de fricção 2. Mesa Rotativa com Esteira 3, Tiras de Liberação 4. Gabinete de controle eletrônico

 

Vantagens do produto:

1. Cabeçote de cintagem digital inteligente, sem seleção ou quebra de cintas, a força de tensão pode ser ajustada arbitrariamente por CNC;

2. Controle servo, tela sensível ao toque, operação simples e rápida;

3. Substitui duas pessoas na operação manual de cintagem e embalagem, por uma operação mecanizada;

4. Colagem por fricção pneumática, estável e de fácil manutenção.


Produtos curados empilhados:

 

Deixe um recado
Se você estiver interessado em nossos produtos e quiser saber mais detalhes, deixe uma mensagem aqui e responderemos assim que possível.
enviar

Produtos relacionados

Máquina de embalagem/desempacotamento rotativa superior - Senko
Máquina de embalagem/desempacotamento rotativa superior
A cintadora rotativa superior com perfuração por lâmina é um dispositivo automatizado projetado especificamente para cintar tijolos/blocos. Ela combina de forma inteligente as tecnologias de rotação superior e perfuração por lâmina para cintar pilhas de tijolos de maneira eficiente e segura. A cabeça da máquina (mecanismo de cintagem) pode se mover para cima e para baixo ao longo de um trilho vertical, adaptando-se de forma flexível a diferentes alturas de empilhamento. Simultaneamente, um mecanismo em forma de haste, chamado de "lâmina", passa com precisão pelo espaço na parte inferior do palete a partir de um dos lados da máquina, trabalhando em conjunto com a cabeça da máquina para completar o envolvimento da cinta, formando um padrão cruzado de cintagem na pilha de tijolos.
Máquina de embalagem/desempacotamento rotativa inferior - Senko
Máquina de embalagem/desempacotamento rotativa inferior
A enfardadeira de tijolos com rotação descendente e perfuração por lâmina é um dispositivo de cintagem automatizado projetado especificamente para blocos de tijolos. Suas principais funções são a "rotação descendente" e a "perfuração por lâmina". Rotação descendente: refere-se à cabeça de enfardamento da máquina que gira para baixo e se move, adaptando-se de forma flexível a pilhas de tijolos de diferentes alturas para completar a cintagem. Perfuração por lâmina: um mecanismo em forma de haste, chamado de "lâmina", passa com precisão pelo espaço reservado na parte inferior do palete, de um lado da máquina, guiando a fita de amarração para o outro lado da pilha de tijolos, em conjunto com a cabeça de enfardamento, para completar o envolvimento.
Máquina automática de embalagem com filme plástico - Senko
Máquina automática de embalagem com filme plástico
Uma máquina de embalagem com filme plástico é um dispositivo usado para embalar automaticamente produtos acabados empilhados em paletes com filme plástico. Utilizando filme stretch de polietileno linear de baixa densidade (LLDPE), os produtos são firmemente envolvidos ao redor do palete, proporcionando fixação, evitando derramamentos, protegendo contra poeira e umidade. Controlada por um CLP (Controlador Lógico Programável), ela pode realizar automaticamente processos como embalagem, elevação e corte do filme. O suporte do filme geralmente possui uma função de pré-estiramento (taxa de pré-estiramento de até 250% a 300%), economizando efetivamente o consumo de filme. A altura da embalagem e o número de camadas de filme são ajustáveis ​​para acomodar diferentes tamanhos de produtos e requisitos de embalagem.
Máquina automática de colocação de filme - Senko
Máquina automática de colocação de filme
Uma laminadora é um equipamento especializado usado para cobrir automaticamente a superfície de tijolos ou blocos com uma película protetora. Seu principal objetivo é evitar abrasões, arranhões e contaminação da superfície durante o empilhamento e transporte dos tijolos, garantindo assim a qualidade estética do produto ao sair da fábrica.Os tijolos entram na área de laminação por meio de um mecanismo de transporte (como uma esteira transportadora). Um rolo de película protetora, pré-instalado em um rolo de película, é puxado e desenrolado através de uma série de rolos guia, cobrindo a superfície do tijolo. Em seguida, um rolo de pressão e outros mecanismos pressionam firmemente a película contra o tijolo. Algumas máquinas também utilizam elementos de aquecimento (como resistências de aquecimento de baixa temperatura) para aquecer levemente a película, tornando-a mais flexível e melhorando o efeito de laminação. Finalmente, a película é cortada por um dispositivo de corte, completando um único processo de revestimento. 

Precisa de ajuda? Converse conosco.

Deixe um recado
Para qualquer solicitação de informações ou suporte técnico, preencha o formulário. Todos os campos marcados com um asterisco* são obrigatórios.
enviar
CONTATE-NOS #
+8615559090996

Nosso horário

Se você tiver interesse em nossos produtos ou alguma dúvida, entre em contato conosco hoje mesmo. Estamos prontos para ajudar 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Lar

Produtos

WhatsApp

Contate-nos